VTP系列立式長(zhǎng)軸泵常見(jiàn)故障及排除方法
故障種類(lèi) | 發(fā)生原因 | 消除方法 |
電機(jī)過(guò)載 (電流過(guò)大) | 1. 葉輪與密封環(huán)產(chǎn)生磨擦 2. 泵內(nèi)有異物 3. 軸承損壞 4. 填料壓得過(guò)緊 5. 轉(zhuǎn)速過(guò)高 6. 超過(guò)運(yùn)行范圍,大流量運(yùn)行 7. 供電線一相斷路,單相運(yùn)行 | 1. 調(diào)整間隙 2. 清除異物 3. 更換軸承 4. 適當(dāng)放松填料 5. 檢查電壓、頻率、電機(jī),并作調(diào)整 6. 關(guān)小出口閘閥 7. 專(zhuān)業(yè)人員檢查、修理 |
流量降低 | 1. 葉輪密封環(huán)磨損過(guò)大 2. 井內(nèi)動(dòng)水位下降較深 3. 間隙調(diào)整不對(duì)造成葉輪磨損 4. 進(jìn)水濾網(wǎng)被異物堵塞 5. 聯(lián)接導(dǎo)流殼的螺紋松動(dòng)或泄漏 6. 揚(yáng)水管接口處漏水 7. 轉(zhuǎn)向不對(duì) 8. 轉(zhuǎn)速過(guò)低 | 1. 更換葉輪密封環(huán) 2. 增加葉輪級(jí)數(shù)或更換成揚(yáng)程較高的泵體 3. 掉換葉輪 4. 清理濾水網(wǎng) 5. 擰緊螺紋 6. 檢查揚(yáng)水管部分有否漏水痕跡,支架端面是否平整 7. 校正轉(zhuǎn)向 8. 檢查電源,使其達(dá)到要求 |
不上水 | 1. 動(dòng)水位低于吸入喇叭口 2. 傳動(dòng)軸斷裂。 3. 揚(yáng)水管聯(lián)接部分裂開(kāi)大量漏水 | 1. 增加需要數(shù)量的揚(yáng)水管和軸,若因此流量減少,在動(dòng)力允許條件下,增加葉輪級(jí)數(shù)或更換泵體 2. 研究斷軸原因,更換傳動(dòng)軸 3. 研究裂開(kāi)原因消除其缺陷 |
激烈振動(dòng) | 1. 安裝試車(chē)過(guò)程,未加引水,在未出水前產(chǎn)生振動(dòng) 2. 淹沒(méi)深度不夠,發(fā)生汽蝕 3. 傳動(dòng)軸不同心或彎曲。 4. 葉輪不平衡 5. 基礎(chǔ)螺栓松動(dòng) 6. 軸承損壞 7. 輸出管路的影響 | 1. 加預(yù)潤(rùn)滑水 2. 提高吸入水位或關(guān)小出口閘閥 3. 校正或更換傳動(dòng)軸 4. 葉輪校正靜平衡 5. 擰緊地腳螺栓 6. 更換軸承 7. 檢查并排除影響 |
填料函處 泄漏過(guò)多 | 1. 填料已磨損 2. 填料過(guò)硬或不夠緊密 3. 軸擺動(dòng)和彎曲 4. 因含砂量高,軸或填料過(guò)度磨損 | 1. 增放填料 2. 換填料或補(bǔ)加一圈填料,或壓緊填料壓蓋 3. 校正軸 4. 換軸或換填料并檢查井內(nèi)含砂量 |
填料壓蓋 過(guò)熱 | 1. 填料被壓過(guò)緊或軸彎曲 2. 填料函內(nèi)流水不足或不流水 | 1. 檢查填料壓緊和安裝情況 2. 松馳填料函填料使水流出 |
不能止逆 | 1. 止逆銷(xiāo)孔內(nèi)不清潔 2. 防反轉(zhuǎn)棘輪已磨損 | 1. 清洗止逆銷(xiāo)及止逆孔 2. 更換防反轉(zhuǎn)棘輪 |